Sammlung: Absauganlagen & Filterwände

Absauganlagen um Pulver zurückzugewinnen

Beim Pulverbeschichten bildet sich an der Pistole eine feine Pulverwolke und nur ein Teil davon bleibt am Werkstück haften. Der Rest ist Overspray, also Pulver, das sich nicht abgeschieden hat. Beim Pulverbeschichten ist das ein Vorteil gegenüber dem Nasslack: Sie können dieses Pulver in der Kabine auffangen und erneut verarbeiten. Ein Kilogramm reicht je nach Farbton für rund 9 bis 13 m² bei 60 µm Schichtdicke, also der Dicke der ausgehärteten Schicht. Aufgefangenes Overspray ist damit barer Materialwert, keine reine Sauberkeitsfrage.

Damit das gelingt, braucht der Arbeitsplatz eine gezielte Pulverabsaugung. Absauganlagen und Filterwände ziehen den Sprühnebel von Ihnen weg und trennen das Pulver über Filterstufen aus der Luft. Zwei Dinge gewinnen Sie: saubere Atemluft am Platz und überschüssiges Pulver, das zurück in den Kreislauf gelangen kann. Bleibt der Nebel im Raum, setzt er sich auf frisch beschichteten Teilen ab und Sie riskieren Pickel und Stippen im Einbrennergebnis.

Wie viel Overspray überhaupt anfällt, hängt am Auftragsverfahren. Bei der Korona-Aufladung, die mit Hochspannung arbeitet, kann ab etwa 60 bis 70 µm Rücksprühen einsetzen und mehr Nebel erzeugen. Die Tribo-Aufladung lädt das Pulver dagegen nur durch Reibung auf und sprüht weniger zurück. Wenn Sie den Unterschied zwischen Korona- und Tribo-Aufladung kennen, planen Sie die Absaugleistung passend zur erwarteten Nebelmenge.

Overspray richtig auffangen

3 Stationen bilden einen Beschichtungsplatz: erst das Auftragen des Pulvers, dann das Auffangen des Oversprays, zuletzt das Aushärten der Beschichtung. Die Pulverabsaugung steht dabei in der Mitte und entscheidet mit, wie sauber die beiden anderen Schritte laufen. Ordnen Sie die Geräte entlang dieses Ablaufs an, arbeiten Sie ohne Pulverstaub auf fertigen Teilen und mit kurzen Wegen.

Die passende Ausstattung hängt an konkreten Kennwerten. Ein Einbrennofen läuft je nach Modell am 230-V-Anschluss bis rund 200 bis 220 °C, die Applikation übernimmt eine Pulverpistole und dazwischen fängt die Filterwand den Sprühnebel. Die folgende Übersicht ordnet die drei Schritte den Geräten zu.

Maßgeblich beim Aushärten ist die Objekttemperatur, also die Temperatur am Bauteil selbst, nicht die eingestellte Ofentemperatur. Wählen Sie deshalb den Einbrennofen so, dass er Ihre Teile zuverlässig auf die geforderte Temperatur bringt.

Wenn Sie zum ersten Mal selbst beschichten, planen Sie die drei Geräte zusammen statt einzeln, damit Pistole, Absaugung und Ofen zueinander passen und der Ablauf ohne Lücke funktioniert.

Metallic- und Aluminium-Pulver absaugen

Bei Metallic- und Aluminiumpulvern verschärft sich die Staubfrage. Feine Aluminiumpigmente sind zündfähig: ab etwa 5 % Aluminiumanteil besteht Verpuffungsgefahr und bei Partikeln unter 10 µm sinkt die nötige Zündenergie unter 1 mJ. Verarbeiten Sie ein Metallic wie Felgensilber oder ein Aluminiumpulver, sind Erdung, Absaugung und Funkenfreiheit deshalb nicht optional, sondern Grundbedingung.

Die Erdung des Objekts entscheidet mit über das Ergebnis. Das geladene Pulver scheidet sich nur ab, wenn das Werkstück sauber geerdet ist und die Erdung läuft über die Kontaktstellen an Haken und Gehänge. Eine Farbschicht auf den Lackierhaken unterbricht diesen Weg, deshalb halten Sie die Haken sauber oder entlacken sie nach Gebrauch.

Eine Filterwand für die Werkstatt ist keine ausgelegte Industrieabsaugung. Für den regelmäßigen Betrieb mit größeren Mengen oder für Anlagen im Ex-Schutz-Bereich, also im explosionsgefährdeten Bereich, gelten eigene Anforderungen an Zonen, Filterüberwachung und Nachweise. Für einzelne Metallic-Farbtöne im Hobby- und Kleinserienbetrieb reicht die saubere Grundausstattung aus Erdung, Absaugung und funkenfreier Umgebung.

Welche Pulverabsauganlage passt

Wie oft beschichten Sie und was? Diese Frage entscheidet über die passende Absaugung mehr als jede technische Feinheit. Für ein Einzelstück am Wochenende gelten andere Maßstäbe als für den täglichen Betrieb mit wechselnden Farbtönen.

Drei typische Fälle helfen bei der Einordnung. Die folgende Matrix ordnet Anwendung, Empfehlung und Grund zu.

Prüfen Sie vor einer größeren Anschaffung die konkreten Werte der Anlage, etwa Volumenstrom und Anschluss. Einen Überblick über Öfen, Pistolen und Absaugung bündelt die Kategorie Werkzeug und Maschinen.

Bevor Sie eine Serie fahren, prüfen Sie Ihren Aufbau an einem Musterblech. Eigene Testbeschichtungen zeigen früh, ob Absaugung, Erdung und Auftrag zusammenspielen, bevor teure Teile durchlaufen.